Chemieindustrie Pumpenlösungen
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Säure- und Chemiepumpen für die Chemieindustrie

Integrierte PVDF/PP-Lösungen für den 100 % leckagefreien und sicheren Transfer von Säuren, Laugen und korrosiven Chemikalien.

Empfohlene Pumpen vergleichenIndustrielle Medien
Chemikalien- und Medienbeständigkeit

In der Branche Chemieindustrie geförderte Medien

Klicken Sie auf die untenstehenden Chemikalien, um optimale Konfigurationen für Membranpumpen, Beständigkeitsklassen und Auslegungsdetails einzusehen.

Industrielle Herausforderungen

Unser technischer Ansatz für Schwerindustrie-Anwendungen

Die Fluidförderung in der Chemieindustrie ist entscheidend für die Sicherheit des Personals und die Kontinuität des Prozesses. Beim Fördern stark korrosiver Medien, aggressiver Säuren, Laugen und Lösemittel verformen sich Standardpumpen bereits nach kurzer Zeit. Als Puls Pump bieten wir der Chemiebranche mit unseren speziell für diese harten Bedingungen entwickelten Pumpen mit PVDF- (Kynar) und Polypropylen-Gehäuse (PP) langlebige Lösungen mit garantierter Null-Leckage.

Förderprozesse in der Branche Chemieindustrie erfordern kompromisslose Sicherheit. Ausfälle mechanischer Dichtungen oder eine falsche Polymer-/Elastomerauswahl führen zu kostspieligen Stillständen und gefährlichen Arbeitsumgebungen. Die druckluftbetriebene, dichtungslose Bauweise von Puls Pump gewährleistet den 100 % sicheren Einschluss flüchtiger Lösemittel, starker Säuren und dichter, abrasiver Schlämme.

Unsere Prozessvorteile

  • Null-Leckage-KonstruktionFlüchtige oder gefährliche Chemikalien werden im geschlossenen, massiven Gehäuse zuverlässig eingeschlossen.
  • TrockenlauffähigkeitDie Pumpe kann unbegrenzt trocken laufen, ohne dass Bauteile beschädigt werden oder hohe Reibungswärme entsteht.
  • ATEX-eigensicherDer druckluftbetriebene Aufbau ermöglicht funkenfreies Arbeiten in Zonen mit explosionsfähigen Gasen.
Spezifische Lösungen

Kritische Anwendungsbereiche

Unsere bewährten Pumpenkonfigurationen für die anspruchsvollsten Prozesse der Branche Chemieindustrie.

Förderung korrosiver Säuren

Sicheres Fördern hochaggressiver Flüssigkeiten wie Schwefelsäure, Salpetersäure und Salzsäure.

Empfohlene Serie:PVDF-Serie (Kynar)

Lösemittel und Lackchemikalien

Transfer flüchtiger Lösemittel mit niedrigem Flammpunkt in explosionsgefährdeten Bereichen mit ATEX-zertifizierten Pumpen.

Reaktorbefüllung und -entleerung

Störungsfreier Chemikalientransfer mit Dosiergenauigkeit zwischen Produktionstanks und Reaktoren.

Empfohlene Serie:Edelstahl-316-Plus-Serie
Technische Daten

Auswahltabelle der Pumpenserien für Chemieindustrie

SerienameGehäusewerkstoffFörderleistungMax. DruckAnschlussgrößenDetails
Polypropylen-Serie (PP/PB)Polypropylen (PP) / Pure Black (PB)0 – 894 lt/dk8.3 bar3/8" – 3"Daten
Edelstahl-316-Plus-SerieEdelstahl 3160 – 894 lt/dk8.3 barDaten
PVDF-Serie (Kynar)PVDF (Kynar)0 – 565 lt/dk8.3 barDaten
Branchenstandards

Technische Zertifizierungen und Konformität

ATEX Ex-Proof Certified

Intrinsically safe standard for spark-free operation in explosive environments.

CE European Conformity

Full compliance with EU health, safety, and environmental protection standards.

ISO 9001 Quality Certified

Production and management quality certified by international standards.

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zu Pumpen für Chemieindustrie

Warum werden druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen (AODD) in der Chemieindustrie bevorzugt?+

In der Chemiebranche sind Null-Leckage und Arbeitssicherheit entscheidend. Da AODD-Pumpen keine mechanischen Dichtungen besitzen, schließen sie das Austreten gefährlicher Chemikalien aus. Weil sie mit Druckluft und ohne Elektromotor arbeiten, sind sie in explosionsgefährdeten ATEX-Bereichen eigensicher.

Welche Gehäuse- und Membranwerkstoffe sind für die Förderung feststoffreicher Schlämme in der Schwerindustrie zu wählen?+

Bei abrasiven Medien mit hoher Feststofffracht sollten verschleißfeste Metalle wie Sphäroguss oder Aluminium mit widerstandsfähigen Elastomermembranen aus Santopren oder EPDM kombiniert werden.

Brauchen Sie Unterstützung bei der Produktauswahl?

Wenden Sie sich an unsere Vertriebsingenieure oder nutzen Sie unseren smarten Beständigkeits-Leitfaden, um die optimale Konfiguration für Ihre Prozesse zu wählen.

🧪 Chemikalienbeständigkeits-Tabelle