In der Branche Lebensmittel und Getränke geförderte Medien
Klicken Sie auf die untenstehenden Chemikalien, um optimale Konfigurationen für Membranpumpen, Beständigkeitsklassen und Auslegungsdetails einzusehen.
Unser technischer Ansatz für Schwerindustrie-Anwendungen
Die Produktintegrität zu wahren und Hygienestandards einzuhalten, sind in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie die wichtigsten Kriterien bei der Pumpenauswahl. Die Hygiene-Serien von Puls Pump erfüllen mit poliertem Gehäuse aus Edelstahl 316L, Tri-Clamp-Anschlüssen und FDA-konformen PTFE-Membranwerkstoffen die Anforderungen der Lebensmittelsicherheit vollständig. Dank der CIP-fähigen Konstruktion (Clean-In-Place) halbieren sich die Reinigungszeiten zwischen den Produktionschargen.
Förderprozesse in der Branche Lebensmittel und Getränke erfordern kompromisslose Sicherheit. Ausfälle mechanischer Dichtungen oder eine falsche Polymer-/Elastomerauswahl führen zu kostspieligen Stillständen und gefährlichen Arbeitsumgebungen. Die druckluftbetriebene, dichtungslose Bauweise von Puls Pump gewährleistet den 100 % sicheren Einschluss flüchtiger Lösemittel, starker Säuren und dichter, abrasiver Schlämme.
Unsere Prozessvorteile
- ✓Null-Leckage-KonstruktionFlüchtige oder gefährliche Chemikalien werden im geschlossenen, massiven Gehäuse zuverlässig eingeschlossen.
- ✓TrockenlauffähigkeitDie Pumpe kann unbegrenzt trocken laufen, ohne dass Bauteile beschädigt werden oder hohe Reibungswärme entsteht.
- ✓ATEX-eigensicherDer druckluftbetriebene Aufbau ermöglicht funkenfreies Arbeiten in Zonen mit explosionsfähigen Gasen.
Kritische Anwendungsbereiche
Unsere bewährten Pumpenkonfigurationen für die anspruchsvollsten Prozesse der Branche Lebensmittel und Getränke.
Förderung von Ölen und Sirupen
Transfer hochviskoser und empfindlicher Lebensmittel wie Olivenöl, Sonnenblumenöl, Glukosesirup, Melasse und Honig, ohne deren Struktur zu beeinträchtigen.
Milch und Molkereiprodukte
Glatte Innenoberfläche, die beim Fördern von Ayran, Joghurt, Milch und Molke Keimbildung verhindert.
Getränkeproduktion
Schonender Flüssigkeitstransfer in Produktionslinien für Fruchtsaftkonzentrate, Wein, Bier und Erfrischungsgetränke.
Technische Zertifizierungen und Konformität
FDA Food Grade Approved
FDA-certified elastomers suitable for food contact in food and pharma processes.
CIP/SIP Cleanable
Body design that allows Clean-in-Place sanitization without dismantling.
CE European Conformity
Full compliance with EU health, safety, and environmental protection standards.
3-A Sanitary Standards
Compliance for processes requiring top-level hygiene and ultra-smooth surfaces.
Häufige Fragen zu Pumpen für Lebensmittel und Getränke
Wie werden Hygienestandards beim Transfer von Lebensmitteln und Getränken sichergestellt?+
In Lebensmittelprozessen kommen hochglanzpolierte Gehäuse aus Edelstahl 316L (Ra ≤ 0,8 μm), hygienische Tri-Clamp-Anschlüsse nach SMS/DIN sowie FDA-konforme Membranen aus reinem PTFE (Teflon) oder lebensmittelechtem EPDM zum Einsatz.
Sind hygienische Druckluftpumpen mit CIP- und SIP-Reinigungssystemen kompatibel?+
Ja, unsere Hygiene-Serie ist vollständig mit CIP- (Clean-in-Place) und SIP-Verfahren (Sterilization-in-Place) kompatibel. Die Pumpe kann direkt im Rohrleitungssystem mit Heißwasser, Dampf und Reinigungschemikalien desinfiziert werden.
Brauchen Sie Unterstützung bei der Produktauswahl?
Wenden Sie sich an unsere Vertriebsingenieure oder nutzen Sie unseren smarten Beständigkeits-Leitfaden, um die optimale Konfiguration für Ihre Prozesse zu wählen.