Pharmaindustrie Pumpenlösungen
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Sterile Transferpumpen für Pharma und Kosmetik

Lösungen für den sterilen Flüssigkeitstransfer mit Kontaminationsgarantie null, speziell für die Pharma- und Kosmetikindustrie.

Empfohlene Pumpen vergleichenIndustrielle Medien
Chemikalien- und Medienbeständigkeit

In der Branche Pharmaindustrie geförderte Medien

Klicken Sie auf die untenstehenden Chemikalien, um optimale Konfigurationen für Membranpumpen, Beständigkeitsklassen und Auslegungsdetails einzusehen.

Industrielle Herausforderungen

Unser technischer Ansatz für Schwerindustrie-Anwendungen

In der Pharma- und Kosmetikproduktion ist eine Kontamination des Produkts durch Kontakt mit der Umgebung oder mit Pumpenbauteilen ein nicht hinnehmbares Risiko. Für diese hochsensible Branche bietet Puls Pump vollständig geschlossene, leckagefreie Membranpumpen ohne mechanische Dichtungen. Alle produktberührten Oberflächen bestehen aus elektropoliertem Edelstahl 316L und erfüllen die strengsten GMP-Richtlinien (Good Manufacturing Practices).

Förderprozesse in der Branche Pharmaindustrie erfordern kompromisslose Sicherheit. Ausfälle mechanischer Dichtungen oder eine falsche Polymer-/Elastomerauswahl führen zu kostspieligen Stillständen und gefährlichen Arbeitsumgebungen. Die druckluftbetriebene, dichtungslose Bauweise von Puls Pump gewährleistet den 100 % sicheren Einschluss flüchtiger Lösemittel, starker Säuren und dichter, abrasiver Schlämme.

Unsere Prozessvorteile

  • Null-Leckage-KonstruktionFlüchtige oder gefährliche Chemikalien werden im geschlossenen, massiven Gehäuse zuverlässig eingeschlossen.
  • TrockenlauffähigkeitDie Pumpe kann unbegrenzt trocken laufen, ohne dass Bauteile beschädigt werden oder hohe Reibungswärme entsteht.
  • ATEX-eigensicherDer druckluftbetriebene Aufbau ermöglicht funkenfreies Arbeiten in Zonen mit explosionsfähigen Gasen.
Spezifische Lösungen

Kritische Anwendungsbereiche

Unsere bewährten Pumpenkonfigurationen für die anspruchsvollsten Prozesse der Branche Pharmaindustrie.

Kosmetische Cremes und Lotionen

Dosierung viskoser Produkte wie Shampoo, Flüssigseife, Creme und Gel, ohne sie zu zerscheren oder ihre Homogenität zu stören.

Empfohlene Serie:Hygiene-Serie

Transfer pharmazeutischer Rohstoffe

Sicherer Transfer von Reinstwasser (WFI), alkoholbasierten Desinfektionsmitteln und pharmazeutischen Wirkstoffen (API).

Empfohlene Serie:Hygiene-Serie

Blut und biologische Flüssigkeiten

Schonendes Fördern scherempfindlicher biologischer Flüssigkeiten bei sehr niedrigen Geschwindigkeiten.

Empfohlene Serie:Hygiene-Serie
Technische Daten

Auswahltabelle der Pumpenserien für Pharmaindustrie

SerienameGehäusewerkstoffFörderleistungMax. DruckAnschlussgrößenDetails
Hygiene-SerieEdelstahl 316L (Blech)0 – 894 lt/dk8.3 barTri-clamp (SMS/DIN)Daten
Branchenstandards

Technische Zertifizierungen und Konformität

FDA Food Grade Approved

FDA-certified elastomers suitable for food contact in food and pharma processes.

GMP Manufacturing Standards

Zero contamination production compliant with pharmaceutical standards.

CE European Conformity

Full compliance with EU health, safety, and environmental protection standards.

3-A Sanitary Standards

Compliance for processes requiring top-level hygiene and ultra-smooth surfaces.

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zu Pumpen für Pharmaindustrie

Welche Art von Druckluftpumpen sollte in der Pharmaproduktion eingesetzt werden?+

Es müssen FDA-konforme Hygiene-Serien verwendet werden (Gehäuse aus Edelstahl 316L und Membranen aus reinem PTFE). Diese Pumpen sind dichtungslos, haben glatte Innenoberflächen und minimieren das Kontaminationsrisiko.

Warum ist die Fördergeschwindigkeit beim Transfer kosmetischer Cremes wichtig?+

Kosmetische Produkte (Cremes, Shampoos, Lotionen) sind viskos und scherempfindlich. Sie müssen mit niedriger Geschwindigkeit und ohne hohe Scherkräfte gefördert werden, damit ihre Struktur nicht zerstört wird.

Brauchen Sie Unterstützung bei der Produktauswahl?

Wenden Sie sich an unsere Vertriebsingenieure oder nutzen Sie unseren smarten Beständigkeits-Leitfaden, um die optimale Konfiguration für Ihre Prozesse zu wählen.

🧪 Chemikalienbeständigkeits-Tabelle